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真空镀膜技术

点击次数:2222 发布时间:2012-03-27

真空镀膜技术是近年发展起来的一项新技术。它的原理是金属固体如铝线等在高真空状态下受热气化,再以分子或原子形态沉积在基材表面,从而在镀件表面形成一层薄薄的金属膜。由于金属气化后均匀地分布于镀膜机腔体内,所以,通常情况下,镀件表面形成的金属膜十分均匀。

  真空镀膜技术的发展与真空镀膜油的开发成功是密不可分的。从某种意义上,我们甚至可以说,没有真空镀膜油就没有真空镀膜。这是由真空镀膜油的作用所决定的。在真空镀膜的过程中,镀膜油起着牢固粘结镀件与金属膜的作用(即作为镀件的底涂层);真空镀膜后,须在镀件表面涂上一层镀膜油,这时该油又起着保护金属膜、染色等作用(即作为镀件的面涂层)。大部份材料在进行镀膜之前,都必须在镀件表面涂上一层薄薄的镀膜油,彻底干燥之后再行镀膜,否则,镀上的金属膜极易脱落,轻轻用手即可擦掉。真空镀膜过程中,镀膜质量的好坏很大程度上取决于底涂层的质量。

  与传统的电镀法相比,真空镀膜技术具有很多的优点,如装饰效果好,金属感强,成本低约为传统电镀的1312),污染小,易于操作等。特别在非金属物件的应用上,有着传统电镀无法比拟的优势。鉴于此,真空镀膜已被广泛应用于各种塑料、陶瓷、玻璃、蜡、木材等制品的表面金属化上。

  在塑料制品的应用上。塑料具有易成型,成本低,质量轻,不腐蚀等特点,塑料制品应用广泛,但因其缺点制约了扩大应用,如不美观、易老化、机械性能差、耐热差、吸水率高等。通过的应用,使塑料表面金属化,将有机材料和无机材料结合起来,大大提高了它的物理、化学性能。其优点主要表现在

一、改善美观,表面光滑,金属光泽彩色化,装饰性大大提高;

二、改善表面硬度,原塑胶表面比金属软而易受损害,通过真空镀膜,硬度及耐磨性大大增加;

三、提高耐候性,一般塑料在室外老化很快,主要原因是紫外线照射所致,而镀铝后,铝对紫外线反射zui强,因此,耐候性大大提高;

四、减少吸水率,镀膜次数愈多,针孔愈少,吸水率降低,制品不易变形,提高耐热性;

五、使塑料表面有导电性;

六、容易清洗,不吸尘。

 

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